气密性试验用350Bar高压空压机工厂

联系人:孙经理 空压机在食品行业适用于拌和液体、面包发酵箱天燃气（氧）、带喷头的清洗机械、带喷头的清理器皿、传输原材料、食品类脱干、过虑等；食品行业相对于其他加工制造行业而言，食品卫生安全至关重，在挑选空压机时，多挑选无油螺杆空压机，是为了确保产品品质；由于食品行业中应用的空压机必须合乎低噪声，并且自然环境必须干净的特性，因此无油螺杆空压机是食品行业广泛应用的空压机机型。 工业用组合式螺杆空压机组主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子，对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子；喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。 螺杆空压机机油更换方法： 1、起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降； 2、终止运作，当气桶运行内存有0.1压力时，开启油气桶底部的放油阀，接好储油罐。放油阀应渐渐地开启，以防带压带温润滑油四射致伤人污物。等润滑油成滴状后关掉放油阀。扭开油滤芯，把各管路里的润滑油一起排尽，换掉新油滤芯； 3、开启给油口螺堵，注入新油，使油在油位表标尺线范围之内，扭紧给油口螺堵，查验有无渗漏问题； 4、润滑油在应用全过程中必须常常查验，发觉油基准线太低时应立即填补新油，润滑油应用中也必须常常排出冷凝水，通常状况每星期排污一次，在高温气候下应2-3天排污多次。关机4小时左右，在油气桶内无压力状况下打开放油阀，排出来冷凝水，见到有机油排出时快速关掉闸阀； 5、润滑油禁止不一样混合应用，切勿润滑油逾期应用，不然润滑油质量降低，润滑性不良，闪点减少，XX易导致高溫停机，造成油品起火。 螺杆空压机开关机操作规范 ▶开机前注意事项： 1、检查三相电源，确认正常。 2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于低位，否则需要补充冷却液到正常位置。 3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。 4、打开空压机出口阀门。 5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。 ▶运转注意事项： 1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。 2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。 3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油； 4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。 5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。 ▶停机注意事项： 1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机； 2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。 3、空压机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。 4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。 螺杆空压机润滑油 ▶作用 润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。 ▶分类 一般由基础油和添加剂两部分组成，常分为矿物油、合成油，轻、中、重负荷三个级别。 ▶选用 L-DAG，粘度***********************# L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。 ▶注意事项 禁止不同、型号混合使用，禁新旧混用，必须及时更换。 螺杆空压机常见故障 ▶高温或高温故障停机 劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。 ▶整机耗油油量大 非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。 ▶电器故障 电器部分工作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。 ▶非正常停机 非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。 维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。