翻模硅胶材料千京食品级液体硅胶千京食品级高透明液体硅胶

联系人:鲍红美 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。 模具胶分类 可分为加成型和缩合型fd 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。 加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。 缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。 加成型模具胶主要用于精密模具，和精致复制品的生产。 RTV-2模具胶特性: ①文化石模具胶要具有好的操作性能。 ②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 ③硅橡胶的缩水率越小越好。 ④硅橡胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。 折叠编辑本段制作方法 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 一、主要用途                                                                                  1：微波炉行业用工业硅酮胶     2、主要应用于线路板电子元器件的粘接、固定、绝缘、密封； 3、电子、电气零件的粘接、固定密封和绝缘，应用范围广泛； 4、广泛应用于电子电器等需要耐高温场合的粘接和密封 二、产品特性                                                                                    1、单组分、中性固化硅酮密封胶，操作工艺简单； 2、对大多数金属及电器元件没有腐蚀； 3、对大多数材质表面有很好的粘接力及良好的延展性；尤其是对石灰、白水泥等材质的表面相对于其他类型的硅橡胶而言，粘接力具有优势 4、具有良好的耐候性，并具有一定的耐酸、碱、盐、润滑油腐蚀的能力 三、典型数据参数                                                                              颜  色： 透明、白色或黑色 粘    度：(MPa·s)20℃ 100000 比  重： 约1.04g/cm3 硬    度（HAS）： 30-40 拉伸强度： 1.5Mpa 剪切强度(Mpa) ： ≥1.0 断裂伸长率： ≥200% 使用温度范围(℃) ： –50―+200 击穿电压： 16kv/mm 体积电阻率： 4.8ⅹ1014Ω•CM 介电常数： 2.8(1MHz) 表干时间： 40分钟（20℃，50% RH） 一、制作方法 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。