哑光耐用替塑油专用上光机高效节能
连云港2025-03-15 10:50:08
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联系人:尹先生:***********
多功能一体全自动替塑油上光机——一机操作,双重质感,开启表面处理新纪元!
在追求效率与品质的时代,您是否还在为不同表面处理需求而频繁更换设备?多功能一体全自动替塑油上光机为您解决这一难题!这款创新设备集哑光与触感表面处理于一体,可同时对纸张进行两种高端处理,大幅提升生产效率,降低运营成本。
一机双效,品质卓越
哑光处理:赋予纸张细腻柔和的哑光质感,提升产品档次,打造高端视觉体验。
触感处理:通过特殊工艺,让纸张表面拥有独特的触感效果,增强用户互动体验,提升品牌记忆点。
全自动智能操作,高效省心
设备采用全自动化设计,一键启动,智能控制系统精准调节各项参数,确保每一张纸张的处理效果一致完美。无论是大批量生产还是小批量定制,都能轻松应对,满足多样化需求。
节能环保,绿色生产
多功能一体设计不仅节省设备占地面积,还减少了能源消耗,符合现代企业绿色生产理念。同时,环保型替塑油配方无毒无害,助力企业通过环保认证,践行社会责任。
广泛应用,赋能行业
适用于包装、印刷、文创等多个领域,无论是高端礼盒、精美画册,还是商务名片,都能通过这款设备实现质感升级,提升产品附加值。
多功能一体全自动替塑油上光机——以创 技重新定义表面处理,让您的产品在竞争中脱颖而出!选择它,就是选择效率、品质与环保的完美结合!
立即体验,开启您的质感新篇章!财富热线:*************AN-TS110D创新智能全自动替塑油上光机工艺说明书
设备名称:AN-TS110D创新智能全自动替塑油上光机
工艺概述:本设备通过给纸、底涂、干燥、面涂、固化和收料等一体化自动操作,实现对纸张表面的高效上光处理,适用于哑光、触感等多种效果。
工艺流程
1. 给纸
- 设备自动从纸堆中吸取纸张,通过精准传送系统将纸张平稳送入加工区域。
- 支持多种纸张规格,适应不同厚度和尺寸需求。
2. 底涂
- 纸张进入底涂单元,均匀涂布一层底涂油,增强纸张表面附着力,为后续处理奠定基础。
- 底涂厚度可智能调节,确保均匀一致。
3. 干燥
- 底涂后的纸张进入干燥单元,采用高效热风或红外干燥技术,快速固化底涂层,避免粘连或变形。
- 干燥温度和时间可智能调控,适应不同纸张材质。
4. 面涂
- 干燥后的纸张进入面涂单元,根据需求涂布哑光或触感效果的面涂油,赋予纸张独特的质感。
- 面涂厚度和效果可通过智能系统精准控制,确保每一张纸张品质一致。
5. 固化
- 面涂后的纸张进入固化单元,通过紫外线(UV)或热固化技术,使涂层完全固化,形成耐用、耐磨的表面效果。
- 固化过程高效节能,确保涂层牢固且环保。
6. 收料
- 处理完成的纸张通过自动收料系统整齐堆叠,便于后续加工或包装。
- 收料过程平稳高效,避免纸张损伤。
设备特点
- 全自动智能操作:一键启动,智能化控制系统精准调节各工艺参数,减少人工干预。
多功能一体:支持哑光、触感等多种表面效果,满足多样化需求。
- 高效节能 :采用节能干燥和固化技术,降低能耗,符合绿色生产标准。
- 高精度控制:确保每一张纸张的处理效果均匀一致,提升产品品质。
适用领域:包装、印刷、文创、商务用品等行业的纸张表面处理。
注意事项:
- 定期检查设备各单元运行状态,确保工艺稳定性。
- 根据纸张材质和效果需求,合理调整工艺参数。
- 保持设备清洁,避免涂层污染或堵塞。
创新智能全自动替塑油上光机——以科技赋能工艺,让表面处理更简单、更高效!
详情*************全自动替塑油涂布机采用网纹辊直径涂布技术,是一种高效、精准的涂布方式,广泛应用于纸张、薄膜等材料的表面处理。以下是对该技术的详细解析:
1. 网纹辊直径涂布技术的基本原理
网纹辊直径涂布技术通过网纹辊(Anilox Roll)表面的微小凹槽来精确控制涂布量。其工作原理如下:
储墨:替塑油通过供墨系统进入网纹辊表面的凹槽中。
计量:刮刀或计量辊将网纹辊表面多余的油墨刮除,仅保留凹槽内的油墨。
转移:网纹辊将凹槽内的油墨均匀转移到涂布辊或直接转移到基材表面。
涂布:涂布辊将油墨均匀涂布在纸张或薄膜表面,形成所需的涂层。
2. 网纹辊的关键参数
网纹辊是直径涂布技术的核心部件,其性能直接影响涂布效果。关键参数包括:
线数(LPI,Lines Per Inch):指每英寸长度内的凹槽数量。线数越高,凹槽越小,涂布量越少,适合精细涂布;线数越低,凹槽越大,涂布量越多,适合厚涂布。
凹槽容积(BCM,Billion Cubic Microns):指单位面积内凹槽的容积,决定涂布量的大小。
凹槽形状:常见形状有三角形、六边形、斜线形等,不同形状影响油墨的转移效率和均匀性。
材质:通常采用陶瓷或金属材质,陶瓷网纹辊耐磨性更好,适合高精度涂布。
3. 技术优势
涂布量精准可控:
通过选择不同线数和凹槽容积的网纹辊,可以精确控制涂布量,满足不同产品的需求。
涂布均匀性高,避免涂层厚薄不一的问题。
适应性强:
适用于多种涂料(如替塑油、UV涂料等)和基材(如纸张、薄膜等)。
可满足哑光、触感等多种表面效果的需求。
高效节能:
涂布速度快,适合大批量生产。
涂料利用率高,减少浪费,降低生产成本。
操作简便:
全自动化操作,减少人工干预,提高生产效率。
智能控制系统可实时调节涂布参数,确保工艺稳定性。
4. 应用场景
网纹辊直径涂布技术广泛应用于以下领域:
包装印刷:如高端礼盒、食品包装等,提供哑光、触感等效果。
商务印刷:如名片、画册、书籍封面等,提升产品质感。
工业材料:如薄膜、标签等,提供功能性涂层(如防水、防刮等)。
5. 技术挑战与解决方案
网纹辊堵塞:
原因:涂料干燥过快或杂质进入凹槽。
解决方案:定期清洗网纹辊,使用高纯度涂料,优化干燥系统。
涂布不均匀:
原因:网纹辊磨损或刮刀压力不均。
解决方案:定期检查网纹辊和刮刀状态,及时更换磨损部件。
涂料浪费:
原因:涂料转移效率低或涂布量过大。
解决方案:选择合适线数和凹槽容积的网纹辊,优化涂料配方。
6. 未来发展趋势
高精度网纹辊:随着市场需求对涂布精度的要求越来越高,高线数、高耐磨的陶瓷网纹辊将成为主流。
智能化控制:通过物联网和大数据技术,实现涂布参数的实时监控和自动调节,进一步提升生产效率和产品质量。
环保涂料:配合环保型替塑油(如0ovc涂料),推动绿色生产,减少对环境的影响。
总结
全自动替塑油涂布机采用网纹辊直径涂布技术,以其精准的涂布量控制、高效的涂布速度和广泛的应用场景,成为表面处理领域的核心技术之一。通过不断优化网纹辊设计和涂布工艺,该技术将在未来为更多行业提供高效、环保的解决方案!
全自动替塑油涂布机——品质升级,赢领未来!
在竞争日益激烈的市场中,产品品质是企业制胜的关键。如何以高效、环保的方式提升产品质感,赢得客户青睐?全自动替塑油涂布机为您提供完美解决方案!
智能替塑油自动涂布机适用的领域
包装印刷:高端礼盒、食品包装、奢侈品包装等。
商务印刷:名片、画册、书籍封面等。
文创产品:艺术画作、明信片、纪念册等。
东莞安昕科技有限公司——自主研发替塑油涂布机,引领表面处理 流!
作为表面处理技术的创新先锋,东莞安昕科技有限公司凭借多年的研发经验和技术积累,成功推出**自主研发的替塑油涂布机**,为行业带来高效、环保、智能的解决方案!
产品亮点
1. 自主研发,技术 *
- 安昕科技深耕表面处理领域,结合市场需求,自主研发核心涂布技术,确保设备性能达到行业 水平。
- 采用高精度网纹辊涂布系统,涂布均匀性高,精准控制涂布量,满足多样化产品需求。
2. 高效节能,智能操作
- 全自动化设计,一键启动,智能控制系统实时监控涂布参数,大幅提升生产效率。
- 节能设计,降低能耗,减少运行成本,助力企业实现绿色生产目标。
3. **环保型替塑油,绿色未来**
- 设备兼容环保型替塑油(如0ovc涂料),无毒无害,可降解,符合国际环保标准。
- 从源头减少污染,助力企业通过环保认证,提升品牌社会责任感。
4. **多功能应用,灵活适配**
- 支持哑光、触感等多种表面效果,满足包装、印刷、文创等多个领域的需求。
- 可根据客户需求定制涂布方案,灵活适配不同生产场景。
5. **稳定可靠,品质保障**
- 设备采用优质材料和精密制造工艺,运行稳定,故障率低,确保长时间高效生产。
- 提供完善的 服务,从安装调试到技术培训,全程支持客户无忧使用
联系电话:13649830219